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生产现场管理与5S活动
生产现场管理与5S活动（上） 生产的现场管理和5S活动，是企业最基础、最基层的管理活动。一个典型的生产型企业，都要经历几个不同的发展阶段，但最基础的一个管理工作，就是5S。5S做好了才可以去做流程的改善，流程的改善做完之后，企业才会...
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生产设备管理TPM与全员改善
生产设备管理TPM与全员改善（上） TPM就是Total Productive Maintenance,其定义为：以最有效的设备利用为目标，以设备保养（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）综合构成生产维修（PM）为总运行体制，从最...
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车间人员管理
车间人员管理（上） 企业始于人，止于人，企业所有活动都是由人来操作的。企业的关键就在于人，所以各个阶层的主管人员必须重视人。对于人才的重视主要体现在五个方面：知人、选人、育人、用人、安人。时代在更新，对人才的管理也在不断地更新，...
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生产管理5S概论
生产管理5S概论 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象所谓管理，就是要管理异常或不良现象。作为管理干部，就是要在生产现场出现问题的时候，能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂，可能包含很多繁琐的流程，...
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生产管理5S概论
生产管理5S概论 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象所谓管理，就是要管理异常或不良现象。作为管理干部，就是要在生产现场出现问题的时候，能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂，可能包含很多繁琐的流程，...
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5S的推行准备
5S的推行准备 任何企业在推行5S之前都要有如下认识：（1）5S活动必须以潜移默化的方式去运作方能成功，才能长久，否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折；（2）5S的推行与任何一个管理制度一样，必须符合“国情”，...
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5S的实施要点
5S的实施要点 正确和全面地理解5S的基本概念是企业顺利推行5S活动的基础，5S实施的关键是领导和普通员工能够共同参与，并掌握相应的工作方法与技巧，建立配套的奖罚措施。总之,5S的成功推行，就是要处理好整理、整顿、清扫、清洁以及素养等...
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5S的实施方法
5S的实施方法 5S活动的实施，重在人员的意识改革。因此，企业的领导者和普通员工能够全面、正确地理解5S活动的意义，是推行5S的前提条件。但是，在5S活动具体推行的过程中，企业的推行者还应该掌握一些实施的技巧，从而有效地开展5S活动，...
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5S实施的成果与误区
5S实施的成果与误区 5S实施的成果 5S活动是工厂管理和改善的基础，它通过对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养,而成为企业现场管理的有效工具。只要长期坚持开展5S活动，就可以杜绝资源和空...
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TPM的基本概念
TPM的基本概念 TPM的概念和发展历史 生产保养的历史生产保养是从1951年开始的，1951年以前被称为事后保养（BM）时代，以后又经历了预防保养（PM）、改良保养（CM）、保养预防（MP），继而出现全员生产保养（T...
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TPM的推行准备
TPM的推行准备 推行TPM的困难及解决方案 推行TPM的困难根据日本和美国企业的实施经验，推广TPM比推广5S的难度更大，一般都会遇到较多的障碍。产生这种情况的主要原因是TPM的推广过程中活动太多，牵涉面过广，难以突...
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TPM之二：自主保养
TPM之二：自主保养 自主保养的定义自主保养是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保养。自主保养的关键之处在于真正做到“自主”，使现场设备的保养、维护成为操作人员的自觉行为，使之成为工作人员一种良好的工作习惯...