装配工艺对新产品构的要求

 装配工艺对新产品构的要求

装配是按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。产成品的装配是整个新产品制造过程中的最后一个阶段，它包括装配；调整、检验和试验等工作，机器或产品的质量，是以机器或产品的工作性能、使用效果和寿命等综合指标来评定的。为了保证机器或产品的质对机器或产品提出了若干项精度要求，这些精度要求应当在装配过程中予以保证。所谓装配精度，就是机器或产品装配后的实陈几何参数、工作性能等参数与理想的几何参数，工作性能等参数的符合程度。装配工艺之所以重要，就在于机器或产品的质量最终由它来保证

（一）装配工艺规程

l，制定装配工艺规程的资料

装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法等的工艺文件，它是指导产品或部件装配工作的技术文件，也是进行装配生产计划及技术预备的主要依据。因而装配工艺规程的制订，也必须依照产品的特点和要求，以及工厂的生产规模来进行，制订装配工艺规程时，需要下列各种原始资料

（1）产品的总装配图和部件装配图，以及主要零件的工作图，产品的结构，在很大程度上决定了产品的装配顺序和方法分析总装配图、部件装配图及零件工作图，可以深进了解产品的结构特点和工作性能：了解产品中各零件的工作条件以及它们相互间的配合要求。分析装配图还可以发现产品结构的装配工艺性是否合理，从而向设计者提出改进意见。

（2）零、部件明细表，零、部件明细表中列有零件名称件数、材料等，可以帮助分析产品结构，同时也是制订装配工艺文件的重要原始资料

（3）产品验收技术条件，产品的验收技术条件是产品的质量标准和验收依据，也是制订装配工艺规程的主要依据为不达到验收技术条件所规定的各项技术要求，还必须对较小的装配单元提出一定的技术要求，才能达到整个产品的技术要求。

（4）产品的生产类型。产品的生产类型基本上决定了装配生产的组织形式，它在很大的程度上决定了产品装配所需用的工艺设备、装配工具和合理的装配方法。

2装配工艺规程的内容

装配工艺规程作为装配工作的指导性文件，它必须具备下列内容

（1）规定所有零件和部件的装配颗序

（2）对所有的装配单元和零件规定出既能保证装配精度又能保证生产率最高和最经济的装配方法

（3）划分工序，决定工序内容

（4）决定必需的工人技术等级和工时定额

（5）选择完成装配工作所必需的装配用设备和工艺装备。

（6）确定验收方法和装配技术条件3，制订装配工艺规程的步骤

3，制订装配工艺规程的步骤

把握了充分的原始资料以后，就可以着手制订装配工艺规程，制订装配工艺规程的步骤一般是

（1）分析装配图，了解产品的结构特点，确定装配方法

（2）决定装配的组织形式。根据工厂的生产类型和产品的綪构特点，即可决定装配的组织形式

（3）确定装配顺序，装配顺序基本上是由产品的结构和装配组织形式决定的，产品的装配总是从基准开始，从零件到部件，从部件到机器；从内到外，从上到下，以不影啊下道工序的进行为原则，有秩序地进行

（4）划分工序。在划分工序时应考虑下列两点；1）在流水装配时，整个装配工艺过程划分为多少道工序，必须取决于装配节拍的长短。2）组件的重要部分，在装配工序完成后，必须加以检查，以保证质量，在重要而又复杂的装配工序中，不易用文字明确表达时，还需要绘制部件局部的指导性装配图

（5）选择工艺装备和装配设备。根据产品的结构特点和生产类型，应尽可能选用与相适应的最先进的装配工具和设备

（6）确定检查方法。检查方法应根据产品结构特点和生产类型来选择，要尽可能选用先进的检查方法。

（7）确定工人技术等级和工时定额，工人技术等级和工时定额，要根据工厂的实际情况、统计资料和现场实际情况来确定，

（8）编写工艺文件。装配工艺文件主要是装配工艺卡（有时需编写更具体的装配工艺卡），它包括完成装配工艺过程所必须的一切技术资料

总之，制订的装配工艺规程，在保证装配质量的前提下，必须是生产率最高而又是最经济的。因此，必须根据实际情况，尽量采用先进的技术。