成组加工工艺技术的内容

 成组加工工艺技术的内容

应用成组工艺进行成组加工的内容有：

1成组加工的形式

成组工艺的形式有以下三种：工序成组，设备成组和生产过程成组。前两种是局部性的，只能利用它来解决某一道主要工序或某种主要设备在生产过程中的关键，它可以算是成组工艺的低级形式，典型工艺就是属于这两种形式，生产过程成组是建立在工序相似性的基础上，对零件进行分类编码，选择最佳的设备和合理的机床布置，适合一类零件的加工，能够控制生产全过程。这是成组工艺完善的高级形式。

2.相似性工艺设计

一股说来，零件的工艺相似性程度可分三级：一级工艺要素相似零件，具有加工工序、加工方式和安装方法、加工工序的顺序等相似性：二级工艺要素相似零件，具有加工工序、加工方式和安装方法相似性；三级工艺要素相似零件，只具有加工工序相似性。根据零件工艺相似性程度不同，可分别进行相似性工艺过程的设计和相似性工艺工序的设计，并分别采用不同的生产组织形式，如成组流水线成组生产单元、成组单机进行加工。在零件分类分组后，设计零件组的成组工艺过程其设计内容和程序与单独工艺过程设计相同重要的一项工作是选择和设计代我零件（综合零件），设计代表零件最常用的方法是“叠加法”，即从零件组中选出原始代表零件作为基础，把其他零件不同于原始代表件的组成表面，都添加在原始代表零件上，最后得出的代表零件就能包括一组零件的所有加工表面。根据代表零件拟定的工艺路线和工艺规程适合于零件组内所有零件，只是工序数目有多有少，或者加工工序顺序稍有变化。

3.为成组零件组中的各种零件成组加工机床，是指用于完成相似零件的相同或相似工序加工的机床.随着成组技术和其他领域中科学技术的发展，成组加工机床的类型越来越多，可变性和可调性越来越大：加工质量和生产效率得到了提高，这些变化反过来又促进了成组技术的发展在成组加工的初级阶段，一组零件的相同或相似工序的加工，是在相应的通用机床上进行。当零件品种改变时，相应地调整机床和更换工艺装备。经过长期生产实践，先后创造出多种多样的成组加工专用机床，如可变程序控侧机床、可调组合机床等.它与一般通用机床相比，具有结构较简单、调整较方便、劳动强度小、生产效率高、加工质量好的优点。随着数控技术的发发展，生产中开始采用数控机床、自动换刀的单轴加工中心、自动更换主轴箱的多轴加工中心和以数控机床为核心组成的柔性制造系统，提高了成组加工的自动化水平，增强了成组加工对发展新产品的适应性

4成组夹具

成组夹具是成组工艺装备的主要组成部分，是实施成组加工的重要物质技术条件。成组夹具又称专门化可调整夹具，它具有良好的专用性和适应性。通过可调夹具和组合夹具，也都可以用作成组加工夹具。使用成组夹具对同组零件加工，从一种零件转换为另一种零件时，只需对夹具上的个别定位元件或夹紧元件稍加调整即可，因而能减少调整时间，提高劳动生产率，节约设计制造工艺装备的工作量和费用，有利于新产品的发展。成组夹具的设计基础仍然是零件的分组。通过工艺分析，把具有相同或相似的夹紧、定位和加工方式的零件集中起来，统一考虑夹具设计方案。设计时要分析同组零件的结构、工艺特征，研究使用机床对夹具设计的要求和定位基准，夹紧位置，合理选择成组夹具的调整方案，最后进行夹具结构设计。