新产品工艺技术方案的内容和类型

 新产品工艺技术方案的内容和类型

工艺方案的内容

新产品工艺总方案应包括以下内容：

（一）请定新产品试制的方针政策在新产品工艺方案中，要确定有关新产品研制、试制、小批生产的方针、政策和指导思想

（二）确定新产品的试制性质

在新产品工艺方案中，必须确定新产品的试制性质，因为筹划安排整个试制过程的工作内容和工作量，是以试制方式不同而异，不同的试制性质，其内容和目的，也就有明显的区别如果是自行设计的样机研制，因为它需要反复的试验修正，需要有较长的周期，要以相应的定型组织验收，作为完成设计定型的标志。若是属于已设计定型产品的试制，其目的是考验工，则其工作的内容、步骤和重点就有所不同。（三）确定工艺规程的内容形式和繁筒程度根据新产品生产的年限和产量大小，来规定编制工艺规程的形式和繁简程度，对产量低、生产年限短的产品，其工艺规程应力求简化（保证产品制造质量为前提），工艺规程中工时定额和切削用量，也要依生产情况而有所区别

（四）确定工艺装备的配备原则

按照年产量和试制方式，工艺装备的配备数量，也应有所不同，在确定工艺装配数量时，可以参考过去同类型产品配备工艺装备的情况，以及可以沿用已有装备的数量来确定，并据此提出工艺装备的大概指标，作为选择工艺装备时的依据。同时也要决定装备的先进程度和设计原则，采用手动夹具，还是气动、液压夹具。对复杂型面的零件，采用手工划线加工，还是采用靠模铣或用数控加工。

在新产品试制中，还应控制首批工艺装备与成批工艺装备之间的比例

（五）规定毛还的生产方式

要协调冷、热加工的关系，规定毛坯的生产方式，采用模锻还是自由锻造？采用砂型的铸造，还是精密铸造、压力铸造。应该明确一些刘分的界限，规定在何种条件下采用前者，何种条件后，采用后者。

（六）规定主要零件的加工原则

根据新产品的特点与企业设备的情况，规定主要零件的加工原则，如基准面的选择，主要设备的选择原则，是采用通用设备加专用工艺装备呢？还是采用专用设备。需要考设备利用的经济原则，选择设备时不能盲目追求新的、离效率的专用设备，而放松用经济尺度和应变能力来衡量，不仅要计算单位产品中成本的节约，而且也要考虑因采用新的高效设备多花的投资，可以在多长年限内回收以及资金的时间价值，才能作出正确的选择

（七）保证协调互换方法的选择

（八）确定零部件车间分工的原则

确定零件、部件车间分工原则的目的，是为了便于新产品按不同的结构或工艺特点，由相应的车间或工段负责加工或装配（九）确定新产品关输术及研划

要在成批生产企业中变换品种，必然会带来新的问题和不平衡现象，工艺总方案中需要包括克服不平衡的主要措施。为了在新产品设计和制造中采用计算机辅助设计和辅助制造，需要采用系列措施，保证两者之间的协调和衔接。

（十）编制新产品试制进度计划衰要明确各阶段的要求和具体的进度，将有关的工作内容均纳入计划，以便于执行检查和考核

（十一）拟定出企业技术改造的方案包括企业生产（辅助）面积的改建扩建；工艺布置的调整；生产工段（流水线）的建立；机床设备的改造、补充、调整；抟术力量调整配备等方面

工艺总方案是指导生产工艺管理工作的依据，各工艺准备单位必须贯彻执行，并与有关单位密切配合，方能达到预期的目标