制定工艺技术方案的原则

 制定工艺技术方案的原则

在制订新产品工艺方案时，为了达到先进的技术指标，应遵循以下基本原则

1，工序要集中工序的高度集中，可以减少零件加工中的劳动耗费，降低劳动量。工序集中最有效的办法是在一台机床上，同时使用几把刀具加工一个零件的各个不同表面。工序集中特别适用于六角机床，多刀机床、半自动机床，多轴机床、钻床和组合机床上的加工。

2加工过程要强化尽可能地采用高速切削和强力切削，以强化加工过程。加工过程的强化，可以大大提高切削效率，减少切削时间，降低劳动量。

3要采用夹紧装置尽可能地采用快速的气动、液压、电磁铁等夹紧装置，这样不仅可以降低零件的鞭要时间；而且有利于实现各个加工过程的机械化和自动化，从而减少辅助时间

4要利用专用设备采用高生产率的、万能的，专用的、专门化的设备和组合机床等，以大幅度地降低劳动量，提高劳动生产率

5，要选用数控机床在可能的条件下，采用数字程序控制机床和加工中心机床。它可以改善产品质量和提高劳动生产率。

6要提高切削机床比重提高保证产品质量、可靠性和寿命的最后工序的金属切削机床的比重。

7要运用优质刀具采用高速钢、硬质合金、金属陶瓷、砂轮和金刚石制造的优质刀具，以保证强力切前规范，从而确保加工精度和表面粗糙庞的要术。：

8工艺方法要先进采用先进的工艺方法，可以减少书坯的加工余量，提高加工质量和生产率。同时要采用流水作业线或自动生产线的生产组织方法，等等。

在不同的情况下，选择最合理的工艺方案时，应根据生产单位的具体情况和新产品的不同要求而有所侧重，例如，有的工艺方案应侧重于提高新产品质量，有的工艺方案应侧重于生产周期的缩短，有的工艺方案应测重于生产设计的有效利用，有的工艺方案应测重于原材料的合理利用，还有的应侧重于提高劳动生产率，以保证活劳动耗费上的节约等等。

此外，在选择最佳工艺方案的技术经济分析中，还要考虑其具体使用条件。因为在各种不同的因素作用下，其技术经济效果是不同的。