工艺管理技术的内容和要求
工艺管理技术的内容和要求
企业开发的产品不同，其工艺管理技术工作所包括的内容也就有区别，一般说米包括：产品设计的工艺性分析和审查；制定工艺方案；编制工艺文件；设计制造工艺装备；制定材材消耗定额；拟订工艺发展规划；开展工艺试验研究；组织文明生产等对工艺管理工作的要求，主要有以下几方面
（一）要提高产品质量
工艺管理工作的完善与否，直接影响到新产品质量的高低质量上急待解决的关键问题，往往正是工艺上急需加强的薄弱环节。因此，新产品质量的提高与巩固，便成了工艺准备工作不能忽视的一项主要任务。所以，要根据企业的具体条件，正确地选定新产品的生产工艺，满足加工、装配等项的技术要求，以保证产品质量的稳定和提高
（二）要提高劳动生产率
提高劳动生产率，主要取决于工艺管理及工艺工作的完善程度，在保证新产品质量及经济合理的前提下，不断地提高新产品试制和生产过程中的劳动生产率，通常作为考核企业工艺准备工作的主要指标。提高劳动生产率的因素很多，如在新产品试制和生产中应用现代的新技术，新工艺，总结推广工人的发明创造及实践经验：充分利用现有设备和采用先进的工艺装备，进一步发展机械化与自动化；提高工人的技术水平，完善操作方法，以减少产品的劳动消耗量等
（三）要提高材料利用率
在新产品开发中，提高材料利用率，意味着物化劳动的节约，应使新产品所消耗的材料量减到最少。提高材料利用率意味着产品加工量的降低，因为切削掉的材料越少，制造产品所耗费的劳动量就越少。此外，在新产品的成本组成中，由于材料费所占的比重比较大，所以提高材料利用率也意味着为国家节约资金，从而使制造成本降低。要使材料利用率得到不断地提高，必须在工艺过程中采取减少加工余量，板料合理套裁等措施，尽力做到原料、材料、燃料及动力等的损耗最小；同时，还必须推广先进的工艺方法和使用高效率的工艺装备，以保证原料，材料和其它动力资源的消耗量降到最低限度
（四）要提高职工的健康水平
企业工艺工作的一个重要方面，就是改善劳动条件，保护职工的身体健康。在新产品工艺工作中，要逐步实现操作和搬运的机械化、自动化，以减轻工人劳动强度。特别应注意热加工的技术改造，防止产生公害，保护生活环境，实现无毒或少毒作用，尽量控制粉尘、有毒气体的作业，这些都是工艺准备工作完成的任务。
