打造与制度相匹配的体系
打造与制度相匹配的体系
“用眼睛看得见的工厂”
(一)S活动的开展
1.5S的来源
全世界有65%的企业在做5S,只要肯用心,不管什么人都可以做好5S。
5S活动源于日本,它指的是在生产现场中,对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动,由于用罗马字拼写这几个日语词汇时,它们的第一个字母都是S,所以日本人称为5S。随着对活动的不断认识,相应地增加了“安全”的内容,于是就有了6S的管理活动。
2.5S活动的开展
5S管理是一个全员参与的管理,它让所有人都平等,在这样的公司里是不允许裁员的,它所允许的就是帮助员工,提升员工,所以5S是提高员工素质的最好的、也是最简单的一种管理。
搞5S成功的企业是没有贵族的,全都平民化。这一点体现在这类公司没有专职的清洁工,每位员工都必须将自己的区域管理好,并轮流去管理公共场所和公共事物。
5S管理不仅仅在生产制造企业可以应用,也可以在银行、医院、酒店等行业推行。所以说,5S管理是非常独到的,既简单又独到,它的难得之处是坚持。
整理(SEIRI)
区分要用与不用的物品,不用的坚决清离现场,只保留要用的。
整顿(SEITON)
把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好标识管理。
清扫(SEISO)
扫除现场中设备、环境等生产要素的脏污部位,保持干净。
清洁(SEIKETSU)
维持以上整理、整顿、清扫后的局面,所以也称为“3S”活动。
素养(SHITSUKE)
每个人都要遵守公司的规章制度,养成良好的工作习惯。可以通过军训、礼仪培训等多种方式帮助企业的每个人养成良好的习惯。
(二)看板管理的实施
1.看板管理的意义
看板管理就是把希望管理的项目通过各类管理板显示出来,是众人都知道的管理方法。看板管理是一流现场管理的重要组成部分,是给客户信心及企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度的非常重要的手段。
现场每个班组都应设立不少于两三块看板。这样,有利于管理者、客户对企业的情况有一个直观、清楚的了解。
2.看板的内容
看板的内容主要包括:
质量信息:每日、每周及每月的不合格品数值及改善目标。
成本信息:生产能力数值、趋势图及目标。
交货期信息:每日生产图表。
机器故障数值、趋势图及目标。
设备综合效率。
品管圈活动:就每天遇到的问题进行品管分析,每个班组发表不同意见。
(三)管理的推行
1.目视管理的意义
目视管理是用图形、图表等视觉感应确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法。比如,空调下面有一个红布条,红布条一飘动,就证明空调在运作,这就叫目视管理;对交通灯来说,红灯停,绿灯行,也叫目视管理;在企业中有很多箭头标明各个地点的方向,这还是目视管理。
那么,目视管理有什么意义呢?
Q(品质)方面:异常及问题的浮现,可以及时发现异常问题。
C(成本)方面:浪费、不均、不合理等情况的浮现,可以及时发现浪费现象。
D(交期)方面:延误及进度状况明确化,确保交期。
S(安全)方面:标示出事故次数及灾害状况,强化安全意识。
M(士气)方面:团队意识和人员合作态度信念化,使大家整体划一,精神倍增。
2.目视管理实施要点
设定工作现场目标
从5S开始,从整理整顿开始
彻底做好物品放置方法的标示
物流和人流去向明确
基准要明确化标示
异常状态的警告及标示
、交期目标责任制考核
(一)员工参与的目标管理
员工参与的目标管理,先由每一个车间设立一个目标,要达到多少的完成率,在定目标的时候,以民主的形式进行,所有员工在一起讨论。目标设立以后,就按照这个目标来进行交期考核。
(二)设立部门目标
1.设立本部门目标的意义
部门职能权限界定
设立本部门目标的第一步是部门职能权限界定。这样做的目的是分清责任,当生产计划出现问题的时候或者考核的时候,都可以清楚地知道这项业务是谁的职责。
各生产流程的职责界定如图5-1所示。
例如,销售部门在制定部门目标的时候,首先要明确自己的职责,包括销售预测、商品的存量控制、商品仓库管理等等。
汇总部门目标
在明确部门职能权限的基础上,根据本部门的各项职责制定相应的目标,再汇总成部门目标。
2.界定边际部门目标
在设定本部门目标的同时,还要界定边际部门(相关部门)的目标。比如,对销售部来说,生产部就是边际部门,销售部门在制定销售目标的同时,还要界定生产部门的目标,根据生产能力来分析自己所定的目标是否合理。否则,一旦客户的订单不能如期完成,导致客户产生抱怨的时候,生产部有责任,销售部也有责任。
3.设立部门成员目标
部门目标的设立是基于各项职能目标的基础上的,在部门目标设立以后,要将目标细化给每个部门成员,以便做好生产安排和事后的考核。
(三)实施交期目标责任制考核
实施交期目标责任制考核,做好周达成交期考核,月达成交期考核,季达成交期考核,年终总评,及时发现延迟,杜绝交货期迟缓。
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