战略管理预防维护零故障(下)

战略管理预防维护零故障(下)

“一师带六徒”益处多

1.“一师带六徒”可推广运用于任何专业

一师带六徒，可以用在任何行业、任何专业岗位，包括研发、维修、营销、管理等等。

2.免除技术专才难求、难管、难留之困扰

一师带六徒，不只是解决人才难找、难管、难留的问题，最重要的一点，是这个模式推广下去以后，很多不按照规范行事的习惯都改掉了。

3.推而广之，绩效更高

推而广之，一师带六助师，每助师带六徒，可做四十三个师傅的工作，甚至因分工合作及有效管理，避免老大，绩效更高。

很多岗位工作，专业工作的工作分量大概只有5%，需要一般专业的占15%，不需要专业的占80%。5%的部分由真正的师傅负责，15%的部分由助理负责，剩下的80%由徒弟负责。

按这个模式做下去，企业就没有找人的困难了，可以进新人。让他们从徒弟做起，然后层级渐进。个人能力够的，让他当师傅，否则，就让他一直当徒弟或助理师傅。

不可抗力因素的迷失与矫正

1.不可抗力的迷失

不可抗力经常成为各个单位推托责任的借口。

 台风、地震、洪水是天灾还是人祸

认为是天灾的人，是坐以待毙型的想法；认为是人祸的人，是不求甚解的想法。

台风、地震、洪水既不是天灾，也不是人祸，而是自然现象。之所以会造成天灾一样的损失，是由于防范不周。天灾一定是人祸造成的，人祸一定是自甘堕落造成的。做好预防工作，自然现象来了就不会有损失，天灾也就不会形成。

 机台老旧、新手、操作失误、停电、……是不可抗力

很多主管经常以机台老旧、新手、操作失误、停电等原因来为自己开脱，认为这是不可抗力，没有办法。但是，机台老旧、新手、操作失误、停电等并不是不可抗力。做好预防工作，这些都是可以预防的。

 机台故障不可预知、不能预防

机器故障是可以预防的，预防的方法就是及时做好检查工作。

做好预防检查工作，可以用一级点检表。如果他没有确实检查而伪造记录，造成故障损失，叫做故违。故违造成的损失，是可以通过法律索取赔偿的，所以给责任人一个压力，让他如实做好检查。

2.不可抗力因素的矫正

很多的不可抗力因素，严格来讲就是心态的问题。尤其是当主管不太懂管理的时候，就容易受其影响，随声附和，最后只好自甘损失。

 落实贯彻三级保养

只要三级保养能够落实贯彻，机台绝对不会出现故障。如果再出故障，只有一个原因，就是没有按照正确的方法操作。那样的话，操作者主管要负责任。这两点因素排除了，绝对不会出故障。

 与绩效挂钩

机器故障跟绩效挂钩，这个绩效挂钩不是只跟维修单位的绩效挂钩，连生产单位的绩效一同挂钩。

 举证责任

举证责任强调的是，无法确定谁是造成故障的人的时候，相关的人员就有找出这个人的责任，否则他就要对这个机器故障的损失负责任。也就是说，如果找不到那个帮他负责任的人，就由他自己负责，这就是举证责任。

全面预知管理（TPM）的趋势

1.TPM： Total Predictable Management

最近十几年来的一个新的趋势——TPM，早期叫全面预防保养；后来，改成全面生产维护；再后来，改成全面生产管理。但是后来发现，全面生产管理也不够了，因为它做到最后，还不能确保万无一失。

2.故障损失不计，甚至不能承受

有很多企业，只要一出故障，损失动辄千万，甚至上亿，企业不堪承受。所以，后来TPM发展叫全面预知管理，就是任何故障征候一定要事先知道，然后加以排除，绝不允许出现任何故障。有些行业必须这么做，像钢铁业、化工业、金元业、硅元片业、LCD面板业等，这些行业一有故障，损失都是很严重的。所以，它们必须推动全面预知管理。

3.科技及工具进步，已能自动侦测故障征候

科技及工具的进步，已使自动侦测故障征候成为可能。出现任何故障征候，相关的设备就会自动报警。这种报警系统的优点在于：报警及时、检测成本低。

4.没有不可抗力，没有任何故障的借口

当预防和检查工作做好以后，就不存在不可抗力。一旦出现故障，也不要找任何借口，就是预防和检查工作没有做好。

5.优势竞争的必然方向

全面预知管理，现在已经成为一个趋势，尤其是故障损失非常严重的企业。这也是企业争取竞争优势的必然方向。

维护的层别简化与有效管理

1.广义的机台维护

广义的机台维护不但包括自己的机台，也包括售出的机台，或者其他的硬件和软件的维护。这样来看，企业对维护要建立一套标准化作业、模块化作业，甚至建立一套非常简化的作业。

简化的机台维护，例如：远端维护。由于现在设备数码程度越来越高，有些设备可以通过网络进行远端维护。一根电话线就可以解决问题，免去了技术人员跑来跑去的麻烦。

2.三层维护

维护分三个层级：

 第一个层级，占80%，不需要什么技术，一般人经过指导都会做；

 第二个层级，占15%，需要简单的技术，受过训练的人员基本能做；

 第三个层级，占5%，需要真正的技术，有经验的人员才能做。

针对三个层级，可以把80%的维护交给操作者做；把15%的维护，让企业的维修人员来做；最后的5%的维护，送回总公司做，或者派专人去做。

3.设机台的履历表

企业的机台，首先要设立一个履历表。相关人员可以方便地知道它的故障情况、保养情况、零件更换、根据寿命更换的情况、定期保养的记录等。也可以知道这台机台有没有正常使用，它的寿命和它的使用性能有没有符合当时厂商承诺的标准。如果不符合，那就要求厂商改进，甚至赔偿。有这样的履历表，就可以提出合理的、合法的要求。

4.故障工时与损失统计及追踪改善

对于故障的工时，应该做一个统计。然后，对于故障的项目要列观、改善。发生故障只有两个情况，一个是保养不当，一个是操作错误。保养不当谁该负责、操作错误谁该负责，都要去追踪改善，绝不是任其恶化。

5.维护人员绩效考核

故障工时与损失统计及追踪改善工作都做好以后，企业可以把这些数据纳入维护人员的绩效考核。不只是考核绩效，也考核他能力够不够。

预防维护管理的经验与结论

1.机器无新旧，只有保养好坏

机器无新旧之分，只有保养好坏之别。因为机器的零件坏了以后，是可以更换新零件的，所以，即使很旧的机器在换了新零件以后，和新的机器在性能上没有什么差别。但是保养则不同，保养得好，机器的性能稳定，就不容易出故障。而保养得不好，机器就容易出故障。所以说，机器无新旧之分，只有保养得好坏。

2.运用专家系统

一个完全不会维修的人，可以依靠专家系统把机器修复。专家系统是无数人、无数年的经验积累经过整理形成的。一个非专家通过系统可以做95%的专家能做的事。专家不必担心会被这个系统所取代，因为专家有5%的技术，这个系统是没有的。

人们希望在技术专业的工作上，能够整理出专家系统。然后，让非专家能够通过专家系统，去处理专家才能做的事。

3.外修的惊人改善实例

除了远端修护以外，现在有的企业研发出一种机器，它可以做远端遥控。这个机台的运转，经由卫星通讯是可以感应的。远端监控机器可以随时通过感应矫正它的设定系数，让它永远保持在最佳状态，让它根本不会出现故障。一有故障征候，就可以直接在远端遥控修护。