工艺技术装备标准化的主要内客

 工艺技术装备标准化的主要内客

企业在开发新产品中，工艺装备标准化的主要内容有：

（一）采用标准工艺装备

工艺装备标准化工作的范围很广泛，上面列出的是工艺装备标准化的主要对象，一般可分为两类，其中一类是有国家标准或专业标准的工艺装备，企业应尽量选用，并应结合本企业产品类型、结构要素、加工材料、机床设备和生产批量等情况，确定本企业选用的标准工艺装备目录

标准工艺装备均有专业厂生产，可以外购，质量可靠，价格低廉，不必由本单位再行设计，制造，大量采用标准工艺装备减少专用工艺装备数量，可以使企业工艺装备设计、制造部门集中力量设计，制造必需的专用工艺装备，以缩短生产预备周期

（二）压繪工艺驶备的品种规格

压缩工艺装备的品种规格，其目的是要做到用最少的工艺装备满足尽可能多的新产品生产需要从而扩大工艺装备的制造批量，简化企业的生产和治理工作。上级标准中所规定的工艺装备品种很多，企业不宜无限制地随意采用，应在满足生产需要的情况下，确定企业的选用范围，企业自己编制的工艺装备标准应注重品种规格的合理简化

（三）尽量采用产品中的訴准件

在工艺装备设计中，尽量使用正常产品零件标准化的成果，直接使用产品的标准件，但是工艺装备有它自己的特点，有些零件很难与产品通用，所以还要制订工艺装备的零件标准，并尽量合理采用这些标准件，提高工艺装备零件的标准化系数。采用产品中的标准件，可以得到如下好处：

（1）可以直接利用产品零件的标准化成果，假如可能的话可不必重新制订工具、工艺装备用的专门标准；

（2）使产品和工艺装备的标准统一，可以互通有无

（3）可按统一标准往外购和组织生产，工艺装备用的标准件，来源充足，对生产和预备都有利

（四）采用组合式结构

将新产品开发所需要的工艺装备，工艺装备设计成可以拆卸更换的组合式结构，可以扩大其使用范围，减少专用工艺装备的数量。组合式工艺装备中的零件除个别特别件外，应关准零件，例如，组合夹具就是高度标准化的工艺装备。每一套组合夹具都是由预先制造好的、耐磨性较高的工艺装备标准元件所组成。这些元件各有不同的外形、尺寸规格，它们之间互相配合的尺寸有完全的互换性。利用这些元件，根据被加工零件的工艺要求，可以很快地组合成各种夹具。组合夹具用完后，拆卸也很方便，将拆下的元件清洗，封存起来，留待以后组装新的夹具时再用。组合夹具的特点是：灵活多变，通用性广，元件能较长期的重复使用，供给及时，成本低，治理方便。各地均有组合夹具的租用站或专门的制造工厂。组合夹具特殊适用于新产品的样机试制及单件小批生产或一次性的较复杂产品的生产时使用，利用组合夹具元件，一般可以组成车、铣、钻、插、磨、冷冲、检验及其它夹具。由于组合夹具具有重复使用的特点，已逐步受到各方的重视。

（五）建立工艺装备的分类编号制度

新产品开发工艺装备的分类编号应尽量反映工艺装备的特征和用途，便于保管和统计，减少查找时间，简化治理，有利于艺装备的重复利用。工艺装备编号一般采用数字分类法，将工艺装备分成不同的类、组、型等，分类号的含义各企业有所不同目前工艺装备编号方法已经有些专业标准和技术性指导文件