低成本战略实施的通用方法（中）

低成本战略实施的通用方法（中）

2.方法二：日常的库存审查

 公司对产成品、自制零部件、外购零部件三项主要的库存有严格的日常审查制度。

 例如，与公司出口订单平均10天的交货周期相对应，如果产成品仓库有一批货超过常规最大周期还未出货，公司就要检查业务部门，追究是哪个业务员下的订单，是什么原因导致没有出货，今后避免类似情况发生的整改措施是什么。直接责任人及其领导必须就这些情况向主管副总陆荣发写出书面报告，并提出自己应承担的责任。

3.方法三：尽可能严密的计划管理

    计划是产供销平衡管理的重要环节。格兰仕从2001年8月就成立了“计划管理调度中心”，计划中心与生产部是指令与执行关系。计划中心逐步改变了计划的随意性和协调性差的状况。

 一方面强调计划的严肃性，不容许随意改动计划；

 另一方面根据生产、供应、销售的变化情况，实行动态的计划管理，平衡好动与不动的关系。

现在计划中心的做法是，把集团下达的月计划分解为周计划、日计划，日计划提前四天制定，确保两天内的计划不变，并提前对未来一周内各项计划做出具体安排，并开展跟进。

4.方法四：保持产能

在成本——价格——规模——成本的循环中，产能是个重要的制约。

格兰仕目前有40条生产线，其产能已达1500万台以上，占市场需求总量的40%。产能增加涉及大额的固定资产投资，贸然增加产能是风险很大的决策，但如果在增加产能的同时把市场销售的问题解决了，就大不相同了。格兰仕产能的发展过程也是格兰仕与世界著名跨国公司的整合史。

5.方法五：低成本解决服务网点建设

采取三结合模式:

 一部分公司直属维修点；

 一部分商家提供的维修服务点；

 一部分社会维修服务点。

对于非直属网点，格兰仕采取认证培训、考核的制度，并且纳入到自己的管理体系中。每年召开全国售后服务总结表彰会，就个人服务、维修管理、结算管理、成本管理、配件管理、服务质量等方面在全系统进行评比。2003年，格兰仕微波炉的售后服务成本比上年下降了23%。

6.方法六:质量成本管理与新产品开发成本管理

在质量成本管理与新产品开发成本管理中，关键的措施就是“核心小组”制度。格兰仕从公司到部门都引入了核心小组制。

 在公司层面有不同职能的核心小组，在各个职能部门内又有部门业务骨干组成的核心小组。

 生产部由总经理助理兼生产部长负责，调集部门、车间中有能力、有思路的部分主管，成立核心领导小组，小组成员涵盖了技术工艺、质量计划、物耗等方面的人员，旨在根据公司各时期对生产管理的要求及生产运作实况制定对策并及时解决。

 海外市场部由三个部门副经理、三个高级业务经理和一个内务经理共同组成了核心领导小组。物资供应部由部门经理及几位业务经理共同组成领导小组。

公司明确规定，小组成员在共同讨论问题时，没有级别的界限，可以畅所欲言与争论，全过程都设有专人纪录。核心小组根据会议达成的结论拟定管理方案，各系统根据这些新的、更切实的方案，及时解决出现的问题和疑难。

解读三大优势

格兰仕的低成本战略具有三大优势，其具体内容为：

 集思广益，群策群力

 与通用电器的群策群力异曲同工。

 执行有力

由于下级人员参加了决策，所以其执行会更有力。

 培养人才

由于员工参加了较上一级的决策过程，更多地了解了其他职能部门的问题，视野和心胸会开阔，对其成长为更高的管理人员打下基础。

成本管理应用方法

在成本管理中，有一些通用的方法和措施：

采购成本管理方法

1.采购成本：强硬的成本控制心态

 减少供应商的数量；

 转向国外供应商；

 寻购采购技术崭露头角；

 寻找新的供应商。

2.成本控制：改进供应商管理流程

 建立一套供应商评估流程；

 专注于对客户满意度至关重要的战略要素；

 考虑开发供应网络；

 选择最适合公司业务模式的供应商；

 利用战略供应商联盟；

 反向拍卖。