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生产问题分析与改善(上)

网络2021-08-02465
 生产问题分析与改善(上) 生产过程中的管理问题千头万绪,企业管理者如果不能顺利找到问题的根源,就无法快速提高生产效率。在这种情况下,全面分析生产过程中的问题,找到相应的解决方法,就成为车间管理者的当务之急。 生产中存在的问题...

 生产问题分析与改善(上)

 

生产过程中的管理问题千头万绪,企业管理者如果不能顺利找到问题的根源,就无法快速提高生产效率。在这种情况下,全面分析生产过程中的问题,找到相应的解决方法,就成为车间管理者的当务之急。

 

生产中存在的问题

 

(一)浪费的概念

传统观念中的浪费是指材料、报废、退货、废弃物等。而现在,人们用全新的角度来诠释,即从顾客角度出发,认为浪费是所有一切不增值的活动。

 

(二)工厂常见的八大浪费

从现代的定义来看,所有非增值的工作或活动都是浪费。对待增值与非增值工作,必须要时时刻刻抓住一个原则,那就是强化增值工作,优化非增值工作。在一个现代化的企业中,常见的浪费主要有以下八个方面:

 

1.不良、修理的浪费

这种浪费在生产过程中司空见惯,但要尽可能降低。

 

2.加工的浪费

加工的过程也会产生各种各样的浪费。例如加工精度的设定,某一些生产工序中用能力指数CPK表示,某一些关键设备的加工精度用CMK表示。这些指标并非越高越好,因为指标越高付出的相应的成本也就越大。因此就必然会有浪费。

 

3.搬运的浪费

搬运浪费涉及到:搬运的工具,搬运物料的规格尺寸以及搬运的路线。搬运是很多企业必不可少的一个环节,减少搬运中出现的浪费,主要关注以下两点:

一要看搬运的车辆是否能够进行有效的整改;

二要看搬运的路线是否可以进行有效的整改。

 

4.动作的浪费

在生产现场中,会强调员工的动作行为,一定要按照精细操作的标准。但是很多时候会发现,操作中有不少多余的动作。例如生产环节中,生产准备期的动作一般属于非增值动作。如何降低非增值的动作是一门学问。可以采用相应的SOP手法,降低员工的一些非增值动作。

 

5.制造过多的浪费

制造过多是一种浪费,但是很多企业可能没有办法完全避免。例如空调厂家,它的销售季节性很强,而在淡季,它可能会有大量的存储,即在某一个生产期要制造很多,但是仍然需要有相应的控制。更多的企业要注意对制造量、产能以及销售计划进行有效的平衡。

 

6.库存的浪费

合理的库存水平,又称安全库存水平、安全经济库存水平,它有相应的计算公式。库存水平会产生怎样的浪费呢?

忽略直接物料的成本不算,库存会有两个最基本的费用产生,第一个是采购的费用,第二个是保管的费用,或称仓储的费用。两者之和构成库存总成本,且两者都与采购批次或批量大小有关,因此,总库存成本与采购批量存在一定的函数关系。由数学的知识可知,总库存成本对批量进行一次求导,并设定为零,就可得出经济的采购批量,它使得成本最小。具体公式可以参考其他相应的物料和仓储管理的相关知识。应用这些最基本的数据工具可以帮助企业寻求一些经济安全量。当然库存管理还要涉及到其他的一些原则,如五要原则以及相应的库存管理等等。但是,最核心的还是安全和经济的库存水平量。

 

7.等待的浪费

如生产一线停工待料,就是一种非常严重的浪费问题,造成产能不足、开工不足等等。这些问题,都是工厂中经常见到的一些浪费现象。

 

8.管理的浪费(事后补救)

管理浪费是指管理不到位造成的一些浪费,本来应该可以管理好的,但是因为各种各样的原因,导致管理不到位。例如某些企业在产品检验中,有些环节做得不好,如果出了问题就会造成在后期追溯的时候发生一定的混乱。产品检验过程中,如果发现一个产品不合格,不管是哪一道工序出了问题,都会花费很多功夫去寻找原因,这就说明前面的制程管理,包括一直到来料检验等,都没有做好相应的信息记录,这些都会造成管理上的浪费。

 

如何运用4M法查核各个环节的问题(上)

 

寻找这些浪费的工具是流程价值率。价值率指标VT除以ET就可以得出流程价值率,所有的工作都可以用这一指标来进行分析。

生产环节一定要追求精细化的管理。第一,目标管理要到位;第二,有具体的工作方法;第三,大面积的激发员工参与改善生产的积极性;第四,寻找各种各样的浪费。这4个M要求从人、设备、物料、加工方法去寻找企业内部的浪费现象。

 

(一)寻找浪费的4M方法:Man

首先从人的方面去寻找浪费:

 

1.是否遵循作业标准,工作效率如何

作为车间主任,不管下面是有100个员工,还是有四五十个员工,都必须花一段时间去观察员工的作业行为。这类事情可能是很多车间主任所不太关心的,认为有班组长管就可以了。其实在这方面亲历亲为很重要。通过亲自观察,并且去改善指导,这样可以很好地提高一个员工的操作水平和技能水平。所以,车间主任应该成为一个工厂管理师。

2.员工是否具有解决问题的意识

车间管理人员要不断地去培养员工解决问题的意识。当员工在生产过程中解决了问题时,他会有一种喜悦感,甚至这种喜悦感可以引发出一种成就感。作为基层管理者一定要善于抓住员工的这种需求。车间主任可能很难满足员工物质上的需求,但是员工除了对物资、金钱的追求之外,还有一个价值层面的需求。一般在提到员工的价值层面需求时,可能会觉得有些冠冕堂皇,但是落实到每一个具体的生产工人,很多时候可能就是因为解决了一个问题,给他带来了巨大的喜悦和成就感。其实有时候需求就是这么简单,关键是要帮助员工去培养解决问题的意识。

 

3.要强化员工的责任心

强化员工的责任心,其实有很多措施。比如例会,让员工有一定的知情权,公开某些企业车间的月度会议记录,让员工都去了解企业生产各方面的环境情况,不断地提高员工的责任心。总而言之,很多东西适当地增加一些透明度,对员工的责任心的增强是有好处的。如果信息不公开,就会造成员工不了解情况,既然员工不了解情况,也就无所谓责任心。

 

4.员工是否需要培训,是否具有足够的经验并有改进意识

企业对员工的考试,不能片面地理解为一种考核,而要把考试作为不断提升员工的职业竞争力来考虑。企业之间的竞争日益激烈,很难保证一个员工就在某一个企业终此一生。作为车间主任,应该肩负起提升员工的职业竞争力的责任。

 

5.人际关系如何,身心是否健康。

最后还要关注员工的人际关系,身心健康等。

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