进一步理解生产管理的内涵（下）

进一步理解生产管理的内涵（下）

生产管理的基本内涵（下）

（三）产业发展的一般性过程

作为车间主任，还要进一步地了解企业发展的一般性过程。一般来说，企业在最近的五年，甚至更长的时间，都会把经营重心由外转向内。原因何在？通过了解产业发展的三个不同的阶段可以知其一二。

1.供不应求阶段

这种现象或许很多人都有体会。在上个世纪90年代初甚至以前，中国大陆的经济处于一个短期经济时期。产品生产出来了，就能够很快地销售出去。

2.供需平衡阶段

一到供需平衡阶段，很多企业的日子就不好过了。为什么呢？因为很多产品都是同质化的，没有根本区别。这个时候就只有一个办法，一条出路，那就是打价格战。

这个时候，很多企业就开始把大量的资金投到广告上。于是，央视每年都有标王产生。但是这些标王就算是投了大量的广告费用，也未必能够给企业带来很好的结局。

3.供大于求阶段

供大于求，就是东西太多了，说明生产制造型企业的日子越来越艰难了。这时企业就必须把自己的关注重点由外转向内，关注企业内部的成本挖掘、利润挖掘。向内要利润，企业就会把更多的责任放在车间主任这一层面上，所以车间主任要在新形势下去认识自己的角色和自己的功能。

（四）生产型企业的活动流程

生产型企业都有一个简单的活动流程（见图1―2）。企业购买了原材料之后，通过相应的搬运方式输送到加工制造环节。加工成为产品之后，通过检验，再通过搬运方式输送到成品仓库，最后由成品仓库输送到销售终端，在这个最基本的流程中，有两个最根本的增值环节：

1.加工制造环节

第一个是加工制造，因为不管做什么样的产品，无非就是把原材料通过相应的物理变化或化学变化来得到一个具有使用价值的商品。生产车间主要承担了这方面的职能，所以说，生产车间是居于企业的增值环节的部门。

2.销售环节

第二个重要的增值环节是销售。生产出来的产品一定要卖掉，兑换成资金。在车间主任这一层级中，主要是解决好加工制造这个增值环节。这里要记住一个原则，就是一定要强化增值环节和增值作业，优化非增值环节和非增值作业。

掌握管理工作的循环法则

PDCA是一个管理工作循环法则（见图1―3）。P是计划，D是执行，C是检查，A是调整。很多人都了解其各自的涵义，但是仅仅了解其涵义还是不够的，正确的做法应该是不仅要了解它们各自代表什么，更重要的是要很好地去理解和运作。下面从四个方面，分八个步骤来进一步了解究竟如何逐步解决和实施PDCA管理工作循环法则（见图1―4）。

1.分析现状，找出问题

要分析现状、找出问题，必须要有足够的职业敏感度，它对工作是非常有帮助的。例如，警犬通过特殊的职业化训练，去完成特定的职业化工作；而很多农村地区的家犬没有通过职业化的训练，它们是通过一种本能去完成一些最基本的工作的。警犬和家犬，其区别就在于职业化上。而这个职业化的主要表现，就在于它的职业敏感度和职业嗅觉。同样，作为一个车间主任，他是一个职业者，他跟其他的企业外的一些人员的根本区别就在于他首先要具备职业敏感度和职业嗅觉。

另外分析现状找出问题，还可以借助很多工具，例如排列图、直方图、控制图等，这些工具都是在质量统计分析中经常要用的一些工具。

2.分析问题产生的原因

这里有一个常规的方法，就是鱼刺图。鱼刺图其实很简单，就是一个问题出来了，然后去找为什么会产生这个问题，其原因主要从六个方面去寻找，即人、机、料、法、环、测。要学会从这六个方面去寻找和分析问题产生的原因。

3.寻找核心原因

通过鱼刺图把上述六个方面的问题的原因找到之后，还要进一步去寻找核心原因，因为因素有很多，人们不可能把任何一个问题的原因都能够在同一个时间里解决，所以必须集中优势兵力打歼灭战，寻找出核心原因。

寻找核心原因有一个很好的方法，就是排列图。排列图就是原先所说的八二法则，通过80/20法则，寻找主因，因为80%的问题，往往是因为20%的主因造成的。如果主因找到了，就可以在短期内集中优势兵力解决主要问题。

4.针对核心原因拟定措施、制定计划

主因找到了，就要针对这个主因，拟定相应的整改措施，制定相应的整改工作计划。这里涉及到一个工作方法，即6个W，3个H，1个Q，1个C。这个时候，就需要掌握一个方法，就是如何编制一份合理有效的工作整改计划。这一份计划可以编制成一张表格，主要包含以下要素：为什么要做这件事情，具体要做怎样的一件事情，什么时候做，实施地点在哪里，责任人是谁，这件事情做了之后你的客户是谁（6W）；作业方法、工作频率、工作量（3H）；成本(1C)；质量(1Q)。

5.执行并贯彻计划和措施

有了整改工作计划，下一步就要严格地去执行和实施。很多时候有了好的计划、好的方案，但是执行过程中却完全走了样。其主要原因是因为员工的职业素质太低。当然要让所有的员工执行力强，而且执行彻底，就需要企业通过不断的教育去提升他们的职业素质。

6.检查计划执行的效果

执行得好坏还需要检查和评估。也就是说要对实施的结果进行有效的检查。

7.总结经验教训，处理差错，纳入标准

任何时候都不能忽略了经验教训的总结。好的，吸纳为标准，纳入到后期的标准作业指导书中；不好的，一定要及时处理，使得以后杜绝。

8.把遗留问题转入下一个PDCA循环

前期总是会有一些遗留问题，这些问题可以转入到下一个工作循环中。

在车间这个层面，企业开展的各项工作，都必须遵循PDCA管理循环法则。制定工作计划，在实施过程中，要不断地去发现哪些地方有问题，有了问题就要分析，然后整改、解决。如此以来，就构成了最基本的工作方法。

成为合格生产管理者的五个必要条件

要成为一个合格的生产管理者必须要具备一定的条件，主要有以下五个方面：

1.掌握处理工作的相关知识

首先必须要掌握处理工作的相关知识。作为一个车间主任，要有过硬的专业技能。任何一个职位要想坐得好，坐得稳，首先自己一定要是一个专家，这样才能具有超强竞争力。

2.熟知职务责任的相关知识

作为一个车间主任，不但要成为一个专家，还要做一个管理者和领导者。因此就必须详细地理解企业的职位说明书、明确自己的权责要求、工作职责、工作任务、相关工作技能等。实际上，职位说明书对企业所有的员工都很重要，每个人都必须很清楚。

3.具备改善的技能

任何一家企业、一个车间都不是尽善尽美的，总是会存在这样或那样的问题。既然发现了问题，就不可袖手旁观，而应该积极想办法去改善，所以生产管理者还要具备改善的技能。没有改善就不可能有进步，改善的技能也必须随时随地培养。 

4.掌握教育技能

每个人每时每刻都在受着教育，人人都身兼教育和被教育的职能，在教育别人的同时，自身也在被教育。同样，作为一个领导者，不能仅仅是被教育，还需要教育别人，所以要以身作则，用自己的行动去影响别人。不是每一个优秀的人都擅长教育和指导他人，教育也需要技巧，所以管理者也必须掌握教育的技能。

5.处理人际关系的技能

管理者要在实际工作中慢慢地学会和提高处理人际关系的技能。

以上五个方面是一个合格的生产管理者必须具备的五个必要条件，同时也是对车间主任提出的一些要求，甚至某些要求还是比较高的。

以上从三个大的方面详细阐释了生产管理的内涵，既有企业自身的内外部环境，又有生产管理工作中的实际操作方法，更有每一个生产管理者自身应该具备的素质。通过这些，可以理解生产管理的内涵，但在实际生产管理工作中，还要不断地去摸索改进，使企业的生产管理工作真正迈向一个新的台阶。