班组生产物料管理

班组生产物料管理

物料分类

1.A、B、C物料分类

 二八原则

经济和社会学家帕累托在进行社会财富分布理论研究时发现，少数人拥有和控制着社会财富总量的绝大部分，而大多数人却只占有少量的财富，他们之间的比例大概是二比八，被称为二八原则。

 A、B、C管理分析法

人们发现二八原则的规律广泛存在于社会各个领域，如生产与作业管理中的库存管理、设备管理、质量控制以及成本控制等，因此就诞生了A、B、C管理分析法。通过A、B、C分析法可以让企业知道客户的性质，A类客户订单比较大，是主要的订单来源，款不用催；B类客户单子小一点，但款什么时候催，他就什么时候给；C类客户单小量少，款要催一次、两次、三次、甚至更多次才给你。同样员工也可以通过A、B、C分析法进行分类，每天的工作也能通过A、B、C分析法进行分类。

 A、B、C物料分类

首先要明确这些物料的重要程度。要知道物料的构成及其在企业中的价值。然后才能运用A、B、C方法来进行分类：

① A类物料

A类物料是指金额占物料总额的70%，种类占总物料种类10%的，重要的原辅材料。

② B类物料

B类物料指金额占总物料金额的20%，种类占物料种类的20%，相对持平的物料。

③ C类物料

C类物料金额占总物料金额的10%，种类占总物料种类的70%。

通过分类，就能够清楚物料的价值。

2.物料编码

 物料编码的概念

要对班组的物料进行管理，首先要进行分类，同时也要对物料进行编码，建立一个身份证号码，这给企业深入地进行网络化建设和信息化建设提供了保证，被称为ERP，同时建议在企业建立MRP，以此为物料需求计划提供保证，因为在网络化中需要使用编码。

 物料编码的方法

① 编码方法是在分大类的基础上分中类，在分中类的基础上分小类，在分小类的基础上再分规格和型号，像人的身份证一样分区域和年龄等。

② 类别和规格可以分别由字母和阿拉伯数字组成，即大类代码加中类代码、再加小类代码和规格代码等等。

 物料清单的制定

企业中要制定BCML物料清单，比如像汽车发动机的构成会细化到两颗螺丝钉、三颗垫片这种程度，这个制度的建立将为企业进行网络化建设、信息化建设提供保证。

在制品管理

1.在制品流动管理

 在制品的基本概念

在制品是指投入车间的原材料、毛胚、半成品、外购件以及处于等待加工、装配、检验、运输和正在加工、装配、检验、运输，但尚未办理入库手续的产品。

 在制品的流动管理

① 在制品流动管理的目标：零库存管理

② 半成品仓库的产生

半成品仓库是这样产生的，比如某产品的第一道工序操作过快，仅用时18分钟，而第二道工序运行过慢，用掉了36分钟，这时就出现了第一道工序产品的短暂堆积，这就是所说的半成品仓库。

③ 仓库是“万恶之源”

库存是万恶之源，库存是不增值的，所以企业在不断地追求一个最高的境界即零库存管理。零库存管理就是没有仓库的企业管理。

2.在制品盘点

 盘点种类

① 年度盘点

② 季度盘点

③ 月度盘点

④ 日常盘点

 生产线盘点

生产线盘点包括不良品、在制品、损耗料、不良料、断码料、节余料、半成品、完成品的盘点，这是每天下班之前都必须进行一次的。

班组与库存管理

1.仓库“黑洞”

 库存时代到订单时代

① 存货生产时代，企业想做多少就做多少，今天做不完，明天再做，做多了不怕，放在仓库里，所以就出现了存货生产。

② 今天是订单生产时代，客户对企业提出要多少，你就做多少；什么时候要，就什么时候做。

 仓库黑洞

2.仓管员的“收-管-发”

企业中企业主和一些管理者对仓库认识不够，还有一些仓管员的素质很差。

仓管员每天都要做“收”、“管”、“发”的工作：

 收

 管

① 账、卡、物

② 盘点

③ 呆废料的处理

 发

3.呆废料的处理

 呆料：指能用，但放得很久的物料

 废料：指不能用的物料

面对呆料和废料，最好的预防措施就是设置呆废料的“报警”系统。