生产管理如何推进TPM活动

生产管理如何推进TPM活动

过程管理工具选择与应用

当前社会正处在一个高速发展的年代，各种信息与知识极度膨胀，企业能够选用的管理工具也越来越丰富。对于制造业企业来说，5S活动、目视管理活动、TQC活动、ISO管理体系、TPM活动等管理工具已经受到了广泛的关注。此外，精益生产JIT、供应链管理SCM、6西格玛、工业工程IE以及统计手法SPC等高级管理手段也开始走入企业的日常管理之中。

过程管理工具的应用现状

经过长期的实践积累，5S活动、TPM活动等管理工具在国外的工业企业中已经得到了相当广泛的运用，相应的管理理念已深入人心。而对于绝大多数企业而言，由于条件所限，像6西格玛这种贵族式的管理手法实施起来还很困难，只有少数几家全球500强企业能够成功开展这项活动，具体如表4-1所示。

表中符号表示推广的程度：◎—普遍，○—较多，△—较少，Ⅹ—几乎没有

与之形成鲜明对比的是，这些管理工具在国内工业企业中的运用情况却不乐观。例如，真正把5S管理活动开展得很优秀的国内企业还不多。在上个世纪六七十年代，国内企业有过对TQC、QCC活动的推广，但是却没有为企业带来实实在在的效益。此外，很多企业将ISO管理体系当作表面文章，仅仅是为了应付审查。

如何选择合适的改善工具

美国、日本的工业企业随着管理的持续发展，不断导入各种各样的管理工具，而我国企业在眼花缭乱的管理工具中却不知如何适从。因此，在管理工具种类繁多的情况下，如何选择适合本企业现状的工具，是国内企业当前所面临的重大问题。

很多企业在选择管理工具时表现出来的最典型问题就是好高骛远。例如，有的工厂生产现场还处于杂乱无章的状况，却想推动6西格玛活动。在这种情况下，6西格玛不但不能解决工厂所面临的问题，还会带来巨大的管理浪费。

因此，管理者应该注意根据企业自身的管理水平来选择合适的管理工具。如表4-2所示，如果将企业的管理水平划分为初级水平、中级水平和高级水平这三个等级，对应于每个等级都有若干种管理工具可供选择使用。

1．初级水平的选择

管理水平处于初级阶段的企业，其现场脏、乱、差，员工缺乏良好的工作习惯，标准化管理能力差，企业内部基本上没有形成改善的文化。这类企业不应选择很高级的管理工具，而应该着重运用IS09000体系来加强标准化管理。此外，5S活动是工厂一切管理活动的基础，初级水平的企业尤其要重视开展5S活动，培养员工的良好习惯，提高员工的素养。

2．中级水平的选择

处于中级管理水平的企业，其现场管理状况较为良好，基本上具备了规划现场的能力，业务上也实现了标准化，员工们能够按照标准来工作，ISO体系能够切实的对企业的生产起到维护的作用。这类企业的管理水平能够达到一种维持的标准，不至于越来越坏，并且已经有相当程度的改善活动开展，适合开展TPM活动和精益生产JIT活动。

3．高级水平的选择

具有高级管理水平的企业是指那些世界500强企业在中国开设的工厂，它们已经实现了比较卓越的现场管理，业务改善活动比较活跃，员工革新意识强，能够积极主动地参与变革，并且已经形成了良好的改善文化。这些企业可以开展供应链管理SCM活动，有条件的企业甚至可以开展更高级的管理活动—6西格玛活动，追求零缺陷的品质文化。

每一个企业的管理者都应当正视自身的管理现实，根据管理水平的高低选择合适有效的管理工具。总体来说，5S活动、TPM活动以及精益生产JIT活动是国内企业现阶段比较合适的管理工具。企业可以从6西格玛等高级管理工具中学习其管理思想，但是不要指望通过6西格玛来提升企业的管理水平，因为打好管理基础才是当前要务。

改善工具的应用和维护

管理工具是企业用于改善事务的利器，如同日常的生产工具和设备一样，也需要得到有效地运用和维护。如图4-1所示，在现实的管理活动中存在着一种错误的做法：把所有的管理工具当作阶段性的事物，后续的管理工具没有建立在以前的管理工具的基础之上，造成了管理“空中楼阁化”，无法实现管理水平的提升。

实际上，正确的做法应该是在做好第一项管理工作后再接着做第二项管理工作。例如，5S活动是所有管理的基础，只有在做好5S活动的前提下才能行之有效地推行TPM活动、JIT活动甚至6西格玛。因此，管理水平的提高是需要经过长期的消化和积累的，任何缺乏基础的管理都是没有意义的。

在改善工具的运用与维护过程中，企业管理者应当注意以下几个方面的问题：

1．注重消化积累，切忌工具“上锈”

国外管理水平较高的企业，如丰田、理光、三星等公司，在推行管理的过程中特别注重消化和积累。例如，在推动5S活动的时候要求员工真正理解5S的理念，学会5S的方法，并且使5S变成员工自身行动的一部分。在此基础上，这些企业才开始开展TPM活动，同样要求员工了解TPM的管理思想，掌握其管理方法为企业管理服务。因此，国内企业必须长远规划改善活动，扎扎实实地从5S管理做起，坚持开展管理活动，防止管理工具“上锈”。

2．提防好高骛远

在很多管理者的意识中存在好高骛远的通病，只要是新奇的管理方法就急着拿来用。特别是在近年来MBA教育发达的情况下，企业管理者有机会接触到很多国际知名的专家教授：有的推崇流程改造，有的提倡丰田生产方式，有的则说6西格玛很好，最近又流行起执行力等。这些专家所提倡的理念都是正确和优秀的，但是，管理者不应当在新的管理理念出现时就丢弃原本成熟的管理工具。因此，管理者一定要注意不要好高骛远、舍近求远，要充分利用5S、TPM、JIT等很好用、很实用的工具。

3．不要喜新厌旧

有些企业最开始推行5S活动，6S出现后就马上更换6S，7S出现后又换7S，结果生产现场依旧混乱不堪。实际上，不管是6S还是10S，其核心理念都是相同的，即：通过员工的积极参与，培养员工按照标准工作的好习惯，从而提升员工的意识和素养。因此，企业的管理者应当注意不要喜新厌旧，而应该踏踏实实的实行管理，只有经过长期的消化和积累才能真正帮助企业提升管理水平。

TPM的三大活动形式与活动步骤

TPM的三大活动形式

TPM的三大活动形式分别是以现场为中心的自主管理、以效益为中心的焦点改善和以员工为中心的提案活动。其中，自主管理活动是最为核心的内容，如图4-2所示。自主管理活动是为了建设卓越的现场，追求无为而治的管理境界。当员工具备自主管理意识和技能，并且能够自主的行动时，就具备了自主管理活动的条件。因此，自主管理既是一种机制，同时也是一种追求。

自主管理活动是以现场为主要活动范围，而员工提案活动则是以员工为中心，目的是为了培养有进取精神的员工，提高员工对改善活动的参与度，具体可以体现为员工的人均提案数量上。焦点改善活动则着眼于企业的效益，通过将问题转化为改善项目，制定相应的改善方案，进而获得效益的提升。

导入TPM活动的步骤

TPM的推行通常可以按表4-3所列出的11个步骤来具体进行。这11个步骤并不是一成不变的，而应根据企业的实际需要进行相应的调整。经过这些步骤，企业就可以一步步地把TPM推向深入。

成功推进TPM的技巧与条件

成功推进TPM的技巧

良好的方法能够起到事半功倍的效果。在开展5S或TPM活动时，很多企业由于方法不正确而导致中途夭折。因此，在确保TPM活动推进成功的过程中，要注意方法与技巧的运用，归纳起来有三大诀窍：

1．创造现场的变化

第一个诀窍是要创造现场局部的变化。企业在推广新的管理活动时，如果要让员工积极参与，最重要的就是要创造局部的变化，消除员工的认识障碍，走出活动误区。通过在现场部门创造局部、快速的变化，让员工和高层领导看到这些变化，从而增强他们对改善活动的信心，提高参与的积极性。

2．促进员工参与

对于TPM管理活动的推广而言，几个人或者局部人员的参与是不可能完成的。因此，在消除了大家的认识障碍之后，企业要用各种各样的形式，特别是设计一些趣味化的形式，吸引员工轻松地参与进来，这样才能有利于TPM的整体推广。

3．不断提出更高的目标

成功推进TPM活动的第三个诀窍就是不断提出更高的目标。如果企业一开始设定的目标过高，可能使员工们产生遥不可及的感觉，从而缺乏改善的信心和动力。因此，企业应当选择适当的时机，提出不同的阶段性目标，逐步提高目标层次。

成功推进TPM活动的条件

与其他变革活动一样，成功推进TPM活动也需要以下几个基本条件：

1．高层的坚定意志

企业高层的意识虽然是推行管理的诱导性因素，但却不是成功推行TPM活动的最重要条件。也就是说，仅有意识是不够的，企业高层要在意识的基础上形成坚定的意志：即一定要把这件事做好，并且一定要长期坚持下去。

2．中层的积极推动

在任何的变革活动中，中层管理者都自始至终扮演着主要推动人的角色。因此，中层管理者仅有知识是不够的，还需要有强大的推动力和执行力，能够将TPM活动的管理理念推广下去，确保各项改善活动的落实。否则，一切都是没有意义的。

3．基层的全面参与

基层员工是具体工作的落实者，基层的参与是实现各项变革活动最基础的条件。因此，仅仅有高层的坚定意志和中层管理者的积极推动还是不够的，基层的参与也是十分重要的。如果没有基层的参与，那么TPM活动的推行也就成了“无本之木，无水之源”，是不能实现的。员工们在参与中要充分发挥自己的智慧，为管理的提升服务。

对于制造业企业来说，各种改善工具如5S活动、目视管理活动、TQC活动、ISO管理体系、TPM活动、JIT精益生产、供应链管理SCM、6西格玛、工业工程以及统计手法等，让企业的管理者眼花缭乱。此时，管理者应当根据企业自身管理水平的高低，选择合适的管理工具，踏踏实实地从基础管理做起，注重消化与积累，切忌因好高骛远、喜新厌旧而造成巨大的管理浪费。