如何提升我们的生产管理

如何提升我们的生产管理

从事例看卓越工厂管理

企业应当注重品质管理、效率管理以及成本控制，而这些管理工作仅靠企业高层的描述是无法让客户信服的，卓越的工厂管理必须能够看得见，才会让客户真实感受到企业的管理水平。一般说来，卓越的工厂管理表现在以下三个方面：

1．被充分激活的员工

卓越的工厂管理带来的必然是被充分激活的员工和团队。当员工的积极性和创造性被充分唤醒时，就能营造良好的改善革新氛围，培育积极向上的企业文化。因此，工厂管理是否卓越可以从员工举止、精神面貌以及工作状态来加以判断；如果员工被充分激活，员工表现为彬彬有礼，态度谦和，工作紧张有序，那么这个工厂的管理就一定是卓越的。

2．设备完好、环境整洁、管理有序的现场

卓越的工厂管理还表现为设备完好、环境整洁、管理有序的现场。卓越的工厂管理要培养员工“设备自主维护、工厂自主管理”的意识和技能，建设一流的工厂管理现场，要看设备是否完好、环境是否整洁、管理是否有序；设备可以是旧的，但一定是完好的；工厂可以不是新的，但一定是整洁的；通道可能是狭窄的，但一定是有序的。这些都是卓越工厂的体现。

3．管理项目和管理指标持续优化

各级管理者清楚自己的管理项目和管理目标，并有效跟进这些目标指标，并使之不断优化。

认识差距，立即行动

从员工待遇看差距

1．卓越企业的表现

管理卓越的企业必须采取一系列做法来发掘员工的智慧，使他们真正成为企业的主体，具体表现为：

充分发掘员工智慧，广泛开展提案活动

管理一流的企业势必会广泛开展各种各样的自主管理活动、提案活动，充分发挥员工自主改善的智慧。只有员工的智慧被充分地发掘出来，员工主动参与工厂改善的积极性高，企业的综合能力才会增强。

管理制度以奖为主

一个优秀企业的管理制度可能有很多形式，但基本上很少有惩罚的制度存在，特别是现金罚款，而通常以激励制度为主。例如，理光、富士、施乐等现场管理开展得比较好的公司都没有罚款的制度，而是对表现优秀者进行奖励。

把员工真正作为现场管理的主体

管理一流的企业都把员工真正视作现场管理的主体，主人翁精神在这些企业中提到了充分的体现。普通员工受到了充分的尊重，员工在这种有利于发挥个人智慧的环境中普遍有一种满足感，因而更能激发其对现场管理和改善活动的热情。

2．一般企业的表现

反观国内一些企业的管理者，他们在管理思想上还很落后，没有意识到蕴藏在普通员工中的巨大智慧的能量，过度依赖于惩罚制度，不注重机制的运用，不善于充分发挥员工的主观能动性和创造性，具体表现为以下几个方面：

抱怨员工知识少，素质低

不少企业的管理者或经营者把抱怨员工素质低、知识少当作一种口头禅。“因为员工素质差，所以我没办法把管理搞好”，员工被管理者当作掩饰管理水平低下的挡箭牌，这不但体现了管理者对员工的不尊重，更说明管理者的意识落后。

管理制度以罚为主

很多企业的墙上张贴着这样的惩罚制度：“如果不……要罚款……”。事实上，惩罚制度绝对不是一个优秀企业应该提倡的。企业管理过度依赖制度，就会约束员工的手脚，压制员工的创造力。因此，凡是企业采用以惩罚为主的管理制度，其管理机制是不健全的。

把一线员工视为简单劳动力（工具）

有些企业的管理者通常会把一线员工视为简单的劳动力，甚至把他们当成工具，经常制定一些不太人性化的制度，例如上厕所不能超过多少时间，等等。这种情形下，员工不可能成为管理的主体，他们的智慧也很难发挥出来，他们只需付出劳动换取微薄的薪金就满足了。因此，管理者如果期望员工发挥智慧，就必须尊重他们。

从管理现场看差距

1．赏心悦目、整洁有序的现场案例

当进入一个工厂时，如果你能看到赏心悦目、整洁有序的现场，那么你一定会对这个企业的管理很信服。如图2-1中的企业运作现场，有锃亮的通道，所有物品都按照规则摆放，每个员工都在紧张有序地工作。这样的工厂管理显得非常有序。

管理有序的现场还体现在各种各样的看板上面。管理落后企业的看板上都是各种各样约束人的制度，就怕员工不知道罚款制度；而优秀企业的管理现场则设有改善墙，如图2-2所示，改善墙上展示了员工的智慧、员工的改善、员工的体验等，表现出企业积极向上的管理文化。

图2-3是一家公司员工制作的美丽墙，实际上这是个垃圾处理厂。企业通过开展TPM活动，员工的创造性被调动起来，他们用平时收集的各种各样的废弃材料制作了这面美丽墙，这样的现场足以让管理者和客户感动。

2．脏乱的现场案例

设备周边有各种各样的包装材料、各种各样产品的堆积，还有扫把等物品。但是，这样的现场还不是最坏的，生活中可以看到太多更坏的情形：有些企业的现场根本连脚都放不进去。这样的工厂能否制造出优秀的产品是很值得怀疑的。这都是缺少方法，不懂得TPM，不懂得改善手段而导致的结果。

如果想真实了解一个企业的管理现状，我们可以留意一下员工的工具柜。工具柜中的物品乱堆乱放，毫无秩序，但是这样的工具柜肯定不是绝无仅有的，有些企业的问题与此相比有过之而无不及。从本质上讲，工具柜的整洁程度与企业的管理方法有密切关系。

从对管理项目的控制看差距

当前，困扰不少企业的一个问题是制度制定以后如何有效实施。如图2-7所示，某企业规定会议期间不许打手机，如果手机响当场没收，但实际上却无人执行这项规定，反而让员工觉得可以无视公司所有的制度。因此，完全无法实现的要求变成制度，或者制度制定后没有得到实施，往往比没有制度更恶劣。

卓越的现场管理还表现为对管理项目的有效控制。公司如何追求高品质、追求低成本，对交货期、对客户的投诉如何应对，这些都要进行明确。企业可以在各种各样的场合提供展示，包括管理项目，比如成本、交货期、效率、品质状况等，使得企业为这些管理项目的实施所做的努力能被外界看到。

是某企业TPM管理项目实施的看板，看板中张贴了各种各样的改善案例，从中可以看出企业对管理项目实施了有效的控制，从而可以了解到这家企业的管理理念和员工的管理智慧。

改变观念、学习方法、快速行动

管理项目是用以评价工作状况的指标。管理项目下的目标就是通过努力要达到的程度。如果没有把握这些内容，管理就成为空谈。但是，国内很多企业的经营者对管理项目的认识还很肤浅，甚至远没有达到初级管理的水平。有些管理者不知道管什么，提要求的时候只是讲空话、套话，如“要加强内部管理”、“加大管理力度”这样的语言在企业管理中随处可见，这与空泛的报告并无二致。

作为企业的现场管理者，如果没有认识到管理项目的重要性，没有具体的实现目标，或者不能正确地去定义管理项目和管理目标，那么他的管理工作一定是无效的。面对这样的上司，员工就会“上有政策下有对策”，以空对空。“我们要响应号召，努力工作”就是针对上述情况的敷衍和口号。这样的管理没有执行力，也不可能有效果。而要改变这一切，就需要TPM这种实用的管理方法。

要赢得客户的信任，就必须让客户真真切切地看到企业是如何进行品质管理、如何进行效率管理、如何注重成本控制的。卓越的工厂管理必须是能让人一目了然的。一般说来，在管理卓越的优秀企业中，员工的智慧被充分释放，生产现场的管理井然有序，管理项目和指标持续优化。国内很多企业对工厂管理感到无能为力的原因在于缺乏良好的管理工具和方法，而TPM正是适合于国内企业的优秀管理工具。